配液罐是具有內(nèi)外夾層,立式攪拌器,缸體為開啟式園柱形不銹鋼容器,可耐酸耐壓,保溫、冷卻,具有美觀實用等優(yōu)點,適用于食品、制藥、冷飲、乳制品加工、牧場及化工等行業(yè),作為加熱、冷卻保溫或貯藏漿液的必需設備,特別是適用于牛奶巴氏消毒與保溫,具有熱交換效應,結構合理等優(yōu)點。
配液罐分罐體、罐蓋、攪拌槳、進料口、出料閥均有由進口不銹鋼耐酸銅1cr18Ni9Ti制成,按GB741-80技術條件進行,罐體內(nèi)外拋光,罐內(nèi)有攪拌槳,工作時起攪拌作用;上蓋有溫度計,顯示罐內(nèi)溫度;
頂部有擺線針輸行星減速器,帶動攪拌槳;并可裝拆與清洗,并是一扇可開式罐蓋供清洗用,另加兩個進料口,可與管道連接,便于連接進各種配料,下面帶有出料口,并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉(zhuǎn)旋塞閥手柄90°即可放料,放料完畢關閉,達到攪拌均勻目的。不銹鋼配液罐設備技術參數(shù)及產(chǎn)品使用說明~
配液罐主要技術功能如下:
1、容積:有1OOL-7000L各種規(guī)格,供您選用。
2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進行加熱。
3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。
4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi),溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,使料液用到低位置也能指示出溫度。
5、配液罐罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
7、內(nèi)罐底結構:經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后*,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無滯留。
8、夾套形式:全夾套,用于加入導熱油或水,使工作時達到最佳升溫和降溫的目的。
9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達到隔熱保溫效果。
10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)~
13、配液罐配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進出口、介質(zhì)進出口(進、排油)、放空口(溢油孔)等~
14、配液罐材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護殼體為SUS304~
15、各進出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗*,外表美觀。不銹鋼配液罐設備技術參數(shù)及產(chǎn)品使用說明~